大家都知道五金沖壓件廠在批量生產使用模具前得需要試模，那么你知道試模具的重要性具體體現在哪幾方面嗎？今天五金沖壓件廠來告訴你。
五金沖壓件廠試模的主要目的是是確定沖壓件的質量和模具的性能。這是因為沖壓件從設計到量產需要經過產品設計、工藝設計、模具設計、模具零件加工、模具裝配等過程。這些過程中的任何錯誤都會導致模具性能的下降，很難生產出合格的產品。因此，模具裝配后，必須先在生產條件下進行試沖，并根據試沖后的成品，根據產品零件的設計圖紙，檢查其質量和尺寸是否符合圖紙要求，模具動作是否合理可靠。根據試沖過程中出現的問題，分析原因，并加以糾正，使模具能生產出合格的零件，并能安全、穩定地投入生產。

試沖生產出合格的樣件后，模具的使用性能和成形條件，在試沖中掌握產品零件的方法和規律，為模具批量生產提供可靠的工藝設計依據。在五金沖壓件廠冷沖壓模具的生產中，有些形狀復雜或精度要求較高的變曲、拉深、成形、冷擠壓等制品零件，很難準確地計算出坯料變形前的毛坯尺寸和形狀。為了得到更準確的毛坯形狀尺寸和材料標準，只有通過反復的調試模具使之加工出合格的零件才能確定。

對模具設計和工藝設計中難以用計算方法確定的一些工藝尺寸，如拉深模的復雜凸、凹模具圓角、某些部位幾何形狀和尺寸，五金沖壓件廠必須同時進行試沖和修邊，合格零件沖出后才能確定該零件的形狀和尺寸。調試結束后，將工藝、模具設計、制造中暴露出來的問題，連同調試情況和解決方案反饋給相關設計、工藝部門，為下一步的設計、制造提供參考，提高模具設計、加工水平。五金沖壓件廠通過模具試驗驗證了沖模的質量和精度，為以后的生產提供了依據。